在科幻电影和小说中，人们对未来工业充满了想象：大屏上跳动着生产实时数据、机器人“大脑”指挥各类机械臂干活、庞大数据库内的数据随时可以调取……这些看似遥不可及的生产场景，如今正通过一朵来自桐乡的“数字云”成为现实。

这朵巨大的“云”上，既能展示机器的生产情况，也囊括了企业的财务报表、各类统计数据。从车间运维到管理服务，桐乡市五疆科技发展有限公司正用一张网，将产业链上下游企业联动在一起。而这朵“云”，正是出自本土制造业龙头企业——新凤鸣集团之手。

当第四次工业革命呼啸而来，数字化改革如火如荼，对于以工业立市的桐乡而言，龙头企业能否在这场数字化浪潮中大象起舞，并引领产业链上下游共同上“云”，是桐乡高标准打造“互联网+”产业高地的关键之举。

显然，桐乡制造，正在通过工业互联网，用“服务”改写制造业的传统定义。

从“制造”向“制造+服务”跃升

作为一家以一根化纤丝起家的企业，新凤鸣对信息化情有独钟。当数字化转型进入深水区，拥有自主可控的生产链、供应链成为企业竞争的新赛道，而自研数字化平台成为重中之重。

“信息化建设已经成为企业一种新的生产要素和新型基础设施建设。”在新凤鸣集团董事长、总裁庄耀中看来，在数字经济时代，信息化建设的引入将带领企业逐步走向智能化、信息化、数字化，并向“制造+服务”转型发展。

因此早在2017年，新凤鸣就着力构建“互联网+化纤”数字新生态，从启动“55211”信息化工程，再到以“5G+工业互联网”为主线，列亿元专项资金，由董事长亲自挂帅建设“未来工厂”。2019年，新凤鸣正式亮出一张新王牌——建成嘉兴首个“5G+工业互联网”应用，即集实时数据、ERP、MES、WMS、大数据及辅助决策和工业APP于一体的工业互联网平台(以下简称“凤平台”)。

在当年首届全球工业互联网大会上，“凤平台”惊艳亮相，立马在行业内掀起不小的水花。新凤鸣集团首席信息官王会成在参会的两天内，就收到了厚厚的一沓名片，还有不少同行相约上门讨教经验。

这般热烈反响，让新凤鸣更加坚定了走好“制造+服务”之路。而后，通过重点建设“敦煌易购”电子商务、“丝路易达”智慧物流，使得新凤鸣的信息服务范围从原本的化纤生产制造向上下游供应商、客户的供应、物流和金融等方向拓展。信息服务范围扩大后，对企业的信息业务能力和技术人才要求提出了新的考验。

为借助服务输出做优做强企业竞争力，同时为技术人才提供更大的平台空间，新凤鸣做出了一个大胆的决定，将智能化服务业务剥离，成立桐乡市五疆科技发展有限公司。

“公司名称花了3个月时间才最终敲定的!”王会成透露。何谓“五疆”?当下，网络空间已经成为继“陆、海、空、天”四大疆域之后的第五疆域。五疆发展的成立，就是要打造企业网络化第五疆域，用网络连接世界，让互联网与传统产业深度融合，创造新的发展生态业态，携手构建人类网络空间命运共同体。

成立之初，五疆发展便将发展目标定为“‘建设好乌镇，发展好桐乡’，服务长三角”，面向内外部提供工业互联网服务，带动产业链上的企业加速网络化、智能化、数字化转型发展，助力长三角一体化高质量发展。

公安智能驾驶舱。

新凤鸣成首个“体验官”

沉淀实践经验的数字化产品，需要经过集团内部验证后再对外赋能，这是五疆发展秉持的原则。因此，脱胎于新凤鸣的五疆发展，选择将新凤鸣作为首个赋能对象。

走进新凤鸣的生产车间，数百台机器人大显身手，在工位前来回移动，0.2秒内即可识别生产线是否存在飘丝、飘杂等问题。这些智能化场景，离不开“凤平台”这个“中枢大脑”的支撑。

“‘凤平台’的更新迭代，五疆发展是以星期为周期计算的。”王会成介绍，每两周，五疆发展会根据生产部门提出的需求，给出解决方案，通过开发运用测试，最终发版完成平台升级。

去年，五疆发展优化完善了“凤平台”的质量监测板块，通过打通、集成从原料进厂到产品出库的各环节数据，实现了化纤产品质量全生命周期覆盖。这也意味着，一旦出现产品质量问题，工作人员可第一时间溯源，具体到哪个环节、哪个时间节点、哪台机器、哪个批次原材料等信息。

立足主业，五疆发展提供的服务不止于生产场景。在新凤鸣，每名员工都有独立的个人工作台，既能进入知识库系统了解公司制度，还可以登录网络学院进行自主学习考试。从“人找事”升级成“事找人”，要处理的事项一目了然。

得益于五疆发展编织的这张“网”，新凤鸣实现了生产经营等方面11个未来工厂场景全覆盖。每亩地不到3名员工，人均效率行业最高，最高人均产量达800吨/年;近十年综合产能规模复合增长率超过20%;2021年前三季度实现营收同比增长58.6%……集团多项指标均位列行业首位。

就在前不久，新凤鸣聚酯长丝未来工厂成功入围国家2021年度智能制造试点示范工厂、浙江省“第一批云上企业”、2021年省级“未来工厂”。

带动上下游“上云上平台”

在成功探索自身数字化转型，打造领先的“未来工厂”后，五疆发展开始对外输出数字化服务。庄耀中表示，新凤鸣将相关能力输出，助推传统企业和传统行业数字化转型，是责任更是使命。

的确，在新发展格局当下，当信息化浪潮席卷而来，任何一家企业都不可能独善其身。五疆发展坚定选择充分发挥自身优势，带动上下游企业上“云”上平台，助力培育更具有竞争力的先进产业集群，为行业乃至社会赋能。

得益于新凤鸣集团丰富的应用场景和几十年的制造实践，五疆发展可以精准把握企业最迫切的需求点。与此同时，拥有众多OT(运营技术)和IT(信息技术)的融合人才，让五疆发展拥有一整套成熟的工业互联网解决方案，跻身行业前列。

值得一提的是，五疆发展的数字化服务能力不仅面向企业、行业输出，还为政府侧的工业项目评估与管理、数字化统计、能耗监控等提供有力支撑。 “我们整合了新凤鸣这些年来数字化转型的经验，避开了踩过的坑。”王会成说。

对于不少企业来说，统计月报报送是一个不小的工程。工作人员不仅需要从企业财务报表中逐个摘录统计指标，手工输入系统还可能会导致填写错误等问题。

日前，桐乡市宏洋化纤有限公司统计员吕婷婷打开“一键”报表数字化台账系统，按照提示完成导出原始资料、点击上报等步骤，就“一键”生成了符合国家统计联网直报平台要求的产值报表、销售报表。这一番简易的操作流程让她直呼便捷。

这个令众多企业称赞的“一键”报表数字化台账系统，正是五疆发展定制研发的服务产品。王会成介绍，“一键”报表对接企业信息系统，同时与嘉兴市一体化智能化公共数据平台(数字经济系统)和统计联网直报系统全面打通，自动汇聚企业基础数据、计算生成及报送各类报表数据，真正实现了企业数据信息“最多报一次”。

五疆发展还仅用一周时间，将原有的单机版一键报表系统升级至网页版企业“一键”报表数字化台账系统。目前，该系统已从洲泉推广应用到嘉兴3000余家企业，“桐乡经验”也在全省全面推广。

眼下，五疆发展正在为一家纺织合作伙伴制定基于大数据的改批换产方案。王会成介绍，量本利是企业生产最为核心的部分，以前车间生产哪个品种全凭经验拍脑袋。该方案投入运用后，智能算法只需几分钟就可整合市场、机台、库存、财务成本等数据，并得出最优品种排产方案。

把每个项目做成精品

背靠新凤鸣这棵大树，五疆发展很是爱惜自己的羽毛，秉承“崇德、笃行、坚韧、共享”的企业文化，坚持将产品和服务视为企业生命线，坚定要把每个项目做成精品的信念。

如今，立足桐乡总部，五疆发展设立了杭州、北京、南京分公司，业务已覆盖化纤、电子、电力、物流、特材、纸业等行业企业，为企业侧、政府侧百余家单位提供信息化服务。2021年，公司全年合同业务超4600万元，实现销售收入3019.8万元，同比增长678%。但单一的信息场景应用输出并不是五疆发展的最终目标。

去年，桐乡合成纤维产业大脑被列入全省第一批行业产业大脑建设试点。作为合成纤维大脑的联建联营单位，五疆发展已着手完善“1(凤平台)+12(产品)+25(行业解决方案)”于一体的整套智能工厂解决方案，并准备对外输出;同时，还打算牵头发起成立嘉兴市软件协会，以期更好地整合资源，提供多元化服务，助力壮大本土软件产业。

用王会成的话来说，今后只需要一个平台，即可突破地域、行业的限制，实现工厂车间的智能化场景嫁接。也就是说，用“一个平台、一个标准、一个团队、一根网线”就能支撑企业创新发展，快速输出和构建智能化工厂运营新模式。

企业“一键”报表数字化台账系统。

思考

再造传统产业发展新优势

新凤鸣的转型，五疆发展的足迹，实际上反映出的是一座工业强市努力摆脱传统路径依赖、加快自我革命的气魄。

桐乡过去一向被认为是善于制造、短于服务。当数字化改革发令枪响，聚焦数字经济这一发展关键，世界互联网大会永久举办地如何发力工业互联网平台建设，打造全国工业互联网与实体经济创新融合发展的样板地?制造业转型显然是重要抓手，而龙头企业首当其冲。

放眼全市，不少龙头企业不约而同瞄向了数字化转型服务这一新赛道，加快了从产品制造商转变为“产品+服务”的提供商的奔跑步伐。振石集团、桐昆集团、华章科技等一批大企业把信息化部门业务独立出来，并以此为基础，培育了一批具有特色的工业信息工程服务企业。

桐乡华锐自控技术装备有限公司瞄准玻璃纤维与制药机械、装备自动化和节能降耗等领域，已为众多制造业企业提供自控定制化解决方案：桐昆集团携手联想集团成立浙江恒云智联数字科技有限公司，通过5G、云计算等技术的运用，实现企业转型升级……制造业巨头转型升级，将数字化能力外溢到各行各业，以数字化引领制造业质量变革、效率变革、动力变革。

星火燎原，已成大势。可以预见，未来桐乡会有越来越多的制造业企业迈向数字化服务，加速推动制造业新旧动能转换，谋求高质量发展。

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